焦油增碳剂利用锻炉煅烧，从技术方面来看是可行的，同行业企业已经有多年生产经验。从经济效益方面来看，国内特高温沥青也为企业增加经济收入开辟了新途径。同时对公司调整产品结构，开发高品位增炭剂逐步积累经验。会议要求增炭剂厂要积极稳步推进此项工作。加增碳剂熔炼的新工艺比传统上那种大比例的生铁用量相比无论从成本还是成 品性能都要优越。特高温沥青厂家在加炉料中一定要按照需求来加不一样规格的炼钢增碳剂，随着时间炉内的温度还到达了所需求的铸铁熔化温度，然后增碳也完毕了。通常只要把握好参加颗粒的巨细，时刻的组织，温度的操控等，平均吸收率能够达到90%以上，前提是得挑选实用的产品。通常在炉料彻底溶解后，要去掉渣料，随后再加增碳，通过拌和的效果，能够极好的溶解于铁液内，通过10-20分钟能够更好的完成增碳处理。

电炉熔炼的投料方式，国内特高温沥青应将增碳剂厂家随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁增碳剂厂家，根据需要选择不同型号的增碳剂。特高温沥青厂家增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分和硫分计算出来的，而碳含量则可以通过直接测碳仪得到。国内特高温沥青有些增碳剂灰分高，含碳量大，但其固定含碳量并不理想。也有一些铸造工人片面地从固定增碳剂的含碳量和其材料性能来判断它是否合格，其结果可能会出现偏差，导致增碳剂的选择不值得。使用增碳剂不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的损失，保证钢的具体含碳量等级要求，还可以用于炉后调整。特高温沥青厂家增碳剂作为感应炉铁水的重要原料，其质量和使用情况直接影响着铁水的状态。钢包的含碳量可通过在除渣除气后在钢包中加入特殊等级的增碳剂来调节，达到多规格包装的目的。普通电极块和增碳剂具有含碳量高、抗氧化能力强的优点，但生产工艺复杂，成本高。以焦炭粉和石墨为增碳材料，其生产成本比电极块等材料低，但灰分和硫含量高，含碳量低，增碳效果不好。

在明确提出的购置增碳剂的技术性标准上，国内特高温沥青规定较低的含硫量，实际上沒有必需，自打选用合成铸铁至今，因为很多选用废旧钢材，而使溶化的铁液硫含量小于0.05%，因此造成了铸铁质量欠佳，破坏了合成铸铁的品质因此随着而成的发展了增硫加工工艺，因为合成铸铁得到发展，特高温沥青厂家在铸造铁件的生产制造中，很多选用废旧钢材加增碳剂加工工艺及增硫加工工艺，再加上优良的质量它是当前平稳生产制造质优灰铸铁件必不可少而充足的加工工艺对策。