煅烧焦增碳剂加工2.炉外增碳:(1)包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。国内特高温沥青随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，特高温沥青价格用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。(2)出铁时使用增碳剂可将100-300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

2.增碳剂的产品质量区别好的石墨化增碳剂能起到稳定增碳，国内特高温沥青促进吸收的效果。石墨化不好的增碳剂，加进铁水，一是吸收率低，二是吸收速度慢，三是炉内产生渣子多。容易使铁水氮占比含量超标，产生氮气孔。有时气孔缺陷不大，其中的原因估计与铁水有关，如钛、镐等元素，特高温沥青价格这些元素具有较好的氮亲和力。这也是市场上大量客户使用低硫低氮增碳剂的原因。3.增碳剂的加进方法在做炼制铸铁时，增碳剂加进量很大，在电炉熔炼加料前期或中期都可以加进，和废钢同时加进，同时配合加进碳化硅。

现在厂家为您介绍石油焦增碳剂怎样正确使用。国内特高温沥青在使用增碳剂时，尽量把增碳剂放在熔炉的中下部，上面再加上其他的炉料，这样可以减少增碳剂外溢，同时也能提高增碳剂与铁液的接触面，从而提高增碳效率。如果是比较大的炉子使用增碳剂时，要分多次加入，这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。特高温沥青价格同时增碳剂放在炉底，也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。

生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，国内特高温沥青由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构，特高温沥青价格有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用延迟焦化法制得的，主要用作燃料。